Po wstępnej obróbce polegającej na filtrowaniu i schładzaniu organiczne gazy odlotowe o wysokim stężeniu trafiają do zbiornika suszącego, aby całkowicie usunąć wilgoć. Bezwodny rozpuszczalnik otrzymamy po skropleniu wysuszonych gazów spalinowych w głębokiej niskiej temperaturze (od -60 do -10 ° C można wybrać zgodnie ze składem LZO). Skondensowane gazy spalinowe nadal zawierają pewne stężenie składników VOC, potem trafią do wirnika w celu adsorpcji i koncentracji. Do tej pory otrzymamy oczyszczony gaz, który standardowo można odprowadzić przez komin. Ostatecznie wydech reaktywacyjny wirnika i zbiornika suszącego powróci do procesu kolektora wlotowego urządzenia.
cechy produktu ：
▶ Nadaje się do powietrza o średniej lub małej objętości, wysokim stężeniu spalin i innych warunkach pracy.
▶ Spaliny będą odprowadzane standardowo.
▶ Wysokie korzyści związane z rekonwalescencją.
▶ Odzyskiwanie rozpuszczalnika o zawartości wody 0,1% ~ 0,4%.
▶ Dostosowany projekt do warunków pracy, niskie zużycie energii, ciągła i stabilna praca przez 24 godziny na dobę.
▶ Niskie koszty konserwacji i długa żywotność.
▶ Nasz produkt może zmniejszyć zawartość rozpuszczalników w spalinach o wysokim stężeniu do bezpiecznego zakresu, zapewniając bezpieczną i stabilną pracę.
Przemysł aplikacji:
Nadaje się do obróbki spalin ze średnią lub małą objętością powietrza, wysokim stężeniem i wartością odzysku. Główne branże zastosowań to chemikalia farmaceutyczne, wysokowartościowe chemikalia, petrochemia, pestycydy itp.
| Objętość powietrza procesowego e m 3 /H | Odpowiednie stężenie lecznicze g/m² 3 | Moc operacyjna | Koszt odzyskiwania | ||
| 20 g/m² 3 | 40g/m²² 3 | 20 g/m² 3 | 40g/m 3 | ||
| ~500 | ≥15 | ～21 | ～22 | ~1,70 | ~0,88 |
| ~1000 | ~40 | ～41 | ~1,60 | ~0,82 | |
| ~2000 | ～71 | ~74 | ~1,42 | ~0,74 | |
| ~4000 | ~120 | ～128 | ~1,20 | ~0,64 | |
| ~6000 | ～170 | ～181 | ～1.13 | ~ 0,60 | |
Pokaż wszystkie
