Po wstępnej obróbce polegającej na filtrowaniu i schładzaniu organiczne gazy odlotowe o rozdrobnieniu i niskiM stężeniu trafiają do zbiornika z węglem aktywnym w celu pierwszego etapu adsorpcji i koncentracji. Drugi etap procesu adsorpcji i zatężania realizowany jest za pomocą rotora. Gaz będzie odprowadzany standardowo przez komin. Desorbowany gaz o wysokim stężeniu generowany przez rotor wróci bezpośrednio do wlotu systemu, aby rozpocząć proces. Węgiel aktywny z nasyconą adsorpcją jest desorbowany przez ogrzewanie gazowego azotu, a proces desorpcji jest skraplany zimną wodą w celu odzyskania rozpuszczalnika organicznego.
cechy produktu :
▶ Nadaje się do dużych objętości powietrza, średniego i niskiego stężenia spalin oraz innych warunków pracy.
▶ Spaliny będą odprowadzane standardowo.
▶ Wysokie korzyści związane z rekonwalescencją.
▶ Zastosuj desorpcję azotu, wysokie bezpieczeństwo, bez dużej ilości generowania spalin.
▶ Dostosowany projekt do warunków pracy, niskie zużycie energii, ciągła i stabilna praca przez 24 godziny na dobę.
▶ Niski koszt konserwacji, kombinowany wirnik z węglem aktywnym może zapewnić stabilne i ciągłe odprowadzanie spalin zgodnie z normami.
Branże aplikacji:
Nadaje się do obróbki spalin z dużą objętością powietrza, niskim stężeniem i wartością odzysku. Główne branże zastosowań to malowanie, taśma, pakowanie, drukowanie, elektryka, izolacja, nowe materiały, powlekanie itp.
Objętość powietrza procesowego m 3 /H | Odpowiednie stężenie lecznicze g/m² 3 | Moc operacyjna | Koszt odzyskiwania | ||
2g/m²² 3 | 4g/m²² 3 | 2g/m 3 | 4g/m 3 | ||
~10000 | ≤8 | ~70 | ~89 | ~2,80 | ~1,78 |
~20000 | ~122 | ~148 | ~2,44 | ~1,48 | |
~30000 | ~160 | ~188 | ~ 2.13 | ~ 1,25 |