Po wstępnej obróbce filtrowania i chłodzenia organiczny gaz odlotowy o niskiM stężeniu wchodzi do wirnika w celu adsorpcji i koncentracji. Do tej pory otrzymamy oczyszczony gaz, który standardowo można odprowadzić przez komin. Desorbowany gaz o średnim i wysokim stężeniu generowany przez wirnik wchodzi do spalania katalitycznego po odzyskaniu ciepła, a gazy spalinowe będą rozkładane termicznie pod wpływem katalizatora. Spalanie katalityczne jest typową reakcją katalityczną typu gaz-ciało stałe. Jego istotą jest udział aktywnego tlenu w głębokim utlenianiu. W procesie spalania katalitycznego rolą katalizatora jest zmniejszenie energii aktywacji oraz wzbogacenie cząsteczek reagentów na powierzchni w celu zwiększenia szybkości reakcji. Dzięki katalizatorowi organiczne gazy spalinowe mogą spalać się bezpłomieniowo przy niskiej temperaturze zapłonu. W tym samym czasie organiczne gazy spalinowe zostaną rozłożone w procesie utleniania na CO2 i H2O i zostanie uwolniona duża ilość energii cieplnej. Proces reakcji jest następujący: katalizator CnHm (nm/4)O2 nCO2h m/2 H2O ciepło. Spalanie katalityczne może oczyszczać prawie wszystkie organiczne gazy spalinowe zawierające węglowodory i gazy o nieprzyjemnym zapachu. W przypadku gazów wylotowych o dużej objętości powietrza o niskim stężeniu, wieloskładnikowych i bezwartościowych z przemysłu chemicznego, powłok, materiałów izolacyjnych lub innych , połączenie spalania katalitycznego adsorpcji i koncentracji jest bardziej skuteczne. 
cechy produktu ：
▶ Odpowiednie do dużych objętości powietrza i niskich stężeń.
▶ Spaliny będą odprowadzane standardowo.
▶ Niskie zużycie energii: uruchomienie sprzętu potrzebuje tylko 15 do 30 minut, aby ogrzać się do temperatury początkowej. Energię zużywa tylko dmuchawa kanałowa, a niska koncentracja jest automatycznie kompensowana.
▶ Bezpieczny i niezawodny: sprzęt jest wyposażony w system zatrzymywania płomienia i odpylania, przeciwwybuchowy system obniżania ciśnienia, system alarmowy przegrzania oraz zaawansowany system automatycznego sterowania.
▶ Niska odporność, wysoki stopień oczyszczania: użyj zaawansowanego katalizatora ceramicznego o strukturze plastra miodu, który jest impregnowany palladem z metali szlachetnych, platyną. Duża powierzchnia właściwa.
▶ Ciepło wylotowe można ponownie wykorzystać: ciepło wylotowe można zawrócić do kanału suszącego, aby zmniejszyć zużycie energii w pierwotnym kanale suszącym; może być również używany jako źródło ciepła do innych celów.
▶ Niewielkie wymiary: tylko 70% ~ 80% wielkości podobnych produktów w tej samej branży i brak specjalnych wymagań dotyczących fundamentów sprzętu.
Branże aplikacji:
Duża objętość powietrza i niskie stężenie stosunkowo prostych składników oraz bezkatalizatorowe i nieekonomiczne oczyszczanie gazów odlotowych, w tym głównie produkcja litu, produkcja farb, formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, natryskiwanie, drukowanie i inne gałęzie przemysłu.
| Objętość powietrza procesowego m 3 /H | Odpowiednie stężenie lecznicze g/m² 3 | Moc operacyjna |
| 10000 | ≤1 | ~30 |
| 20000 | ~40 | |
| 30000 | ~55 | |
| 40000 | ~70 | |
| 50000 | ~85 |
Pokaż wszystkie
